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二氧化氯发生器制取工艺

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浏览:次 2017-05-31 14:39:59

二氧化氯发生器制取工艺 二氧化氯发生器制取工艺 2氧化lv制取工艺的探讨2氧化lv性质活泼,不容易储存和运输,目前国内外饮水使用2氧化lv都采取现场制备的方式,能现场制备2氧化lv的装置叫做2氧化lv产生器。通常水厂使用的2氧化lv产生器都采取化学反应的原理进行制备,根据采取原料的不同,可分为亚lv酸钠工艺和lv酸钠工艺。1.1lv酸钠工艺采取lv酸钠和盐酸为原料进行反应,反应式以下:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O由上式可以看出,在2氧化lv产生的同时还有约占2氧化lv产量1半的lv气产生,实验结果表明,本工艺中2氧化lv的有效转化率1般只有50%左右,并且遭到反应温度和盐酸浓度的影响。要提高2氧化lv的转化率,必须保持较高的反应温度(约70OC)和加大盐酸的多余量,但这同时又会致使lv气产率的提高,使反应产物中lv气的含量 2氧化lv制取工艺的探讨
2氧化lv性质活泼,不容易储存和运输,目前国内外饮水使用2氧化lv都采取现场制备的方式,能现场制备2氧化lv的装置叫做2氧化lv产生器。通常水厂使多功能环压边压试验机用的2氧化lv产生器都采取化学反应的原理进行制备玻璃弯曲强度试验机,根据采取原料的不同,可分为亚lv酸钠工艺和lv酸钠工艺。1.1lv酸钠工艺采取lv酸钠和盐酸为原料进行反应,反应式以下200吨混凝土压力试高频疲劳试验机和低频疲劳试验机验机:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O由上式可以看出,在2氧化lv产生的同时还有约占2氧化lv产量1半的lv气产生,实验结果表明,本工艺中2氧化lv的有效转化率1般只有50%左右,并且遭到反应温度和盐酸浓度的影响。要提高2氧化lv的转化率,必须保持较高的反应温度(约70OC)和加大盐酸的多余量,但这同时又会致使lv气产率的提高,使反应产物中lv气的含量增大。这个矛盾在稳定态2氧化lv的工业化大范围生产上,可以通过量级加温,空气逆向逐级吹脱的方式来富集2氧化lv,但在水厂锚杆锚索拉力试验机利用的小型2氧化lv装备(小于10kg/h)上,则很难解决。由于lv气的大量存在,严格讲已失去了2家具力学性能综合试验机氧化lv投加的最基本的意义,即下降水中3lv甲烷的含量。并且由于多功能材料试验机lv酸钠的转化率在实际运行中通常不足50%,这使得当投加量台湾高铁抗拉试验机较高时,水中剩余的ClO3&mdas滚筒磨耗试验机h;的浓度较高。正是以上诸多缘由,在国外有关水厂2氧化lv利用的资料中,还未有上述lv酸钠工艺的报导。在我国,目前以lv酸钠工艺为基础的2氧化lv产生器还是市场上的主导产品之1,并在许多水厂中得以运行。其主要是由于以下两方面的缘由。1)我国对利用于材料力学试验机水厂的2氧化lv产生器,从装备选型、产品检验、设计规范到处理水质,都还没有统1的国家标准。对2氧化lv的使用仍不规范。多数使用2氧化lv的水厂,在装弹簧扭液压拉力试验机力试验机备检验和出水检测上仍使用与lv气相同的指标,四丝杠压力试随机跌落试验机验机如有效lv、余lv等。2)由于我国经济整体水平还处于汽车电线耐磨试验机发展中国家的水平,运行本钱还是目前水厂工艺选型的主要制约因紫外线耐气候试验机素。以制取1kgClO2来计,亚lv酸钠法的本灭火器气密性矿用锚固剂拉力试验机试验机钱约为30元,lv酸钠法约20元。相差近1倍。这也是lv酸钠法得以广泛使用的主要缘由之1。对2氧化lv产生器的利用评价标准,终究将会以处理水的水质标准为根据。lv酸钠工艺由于其本身的工艺缺点,在利用上会遭到很大的限制。1.2亚l插拔疲劳试验机v酸钠工艺亚lv酸钠工艺常见的反应原理有以下两种:1)5NaCl塑料烟密度试验机O2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2插头箱包拉杆往复试验机插座插拔力试验机H2O2)2NaClO2+Cl2=2ClO2+2NaCl反应式1是1个自氧化弹簧试验机还原反应,亚lv酸钠既是氧化剂又是还原剂,盐酸是酸化剂。因此,理论上有20%的亚lv酸钠被还原成NaCl,如果以亚lv酸钠转化为2氧化lv为有效转化来计,其最高有效转化率只有80%。但从产物中2氧化lv的实际收率来看,通常可以到达95%以上。反应式高端万能材料试验机2中橡胶摩擦磨损试验机lv气作为还原剂参与反应,使亚lv酸钠的编织带试拉伸强度试验机有效转化率理论上可到达100%,在产物中,2氧化lv纯度一样可到达95%以上。
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