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离子交换树脂的活化

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浏览:次 2017-05-23 23:03:52

离子交换树脂的活化 离子交换树脂的活化 离子交换树脂的活化  1、 常规的活化处理  离子交换树脂使用1段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行活化处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际应用中,为下降活化费用,要适当控制活化剂用量,使树脂的性能恢复到最经济公道的活化水平,通常控制性能恢复程度为 70~80% 。如果要到达更高的活化水平,则活化剂量要大量增加,活化剂的利用率则降落。  树脂的活化应当根据树脂的种类、特性,和运行的经济性,选择适当的活化药剂和工作条件。  树脂的活化特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的活化比较困难,需用活化剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易活化,所用活化剂量只需稍多于理论值。另外,大孔型和交联度低的树脂较易活化,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长 离子交换树脂的活化
  1、 常规的活化处理  离子交换树脂使用1段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行活化处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际应用中,为下降活化费用,要适当控制活化剂用量,使树脂的性能恢复到最经济公道的活化水平,通常控制性能恢复程度为 70~80% 。如果要到达更高的活化水平,则活化剂量要大量增加,活化剂的利用率则下水平式拉车轮脱卸力实验机伸实验机降。  树脂的活化应当根据树脂的种类、特性,和运行的经济性,选择适当的活化药剂和工作条件。  树脂的活化特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的活化比较困难,需用活化剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易活化,所用活化剂量只需稍多于理论值。另外,大孔型和交联度低的树脂较易活化,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的活化反应时间。  活化剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如:钠型强酸性阳树脂可用 10%NaCl 溶液活化,用药量为其交换容量的 2 倍 (用NaCl量为117g/l 树脂 );氢型强酸性树脂用强酸活化,用硫酸时要避免被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入 1~2% 的稀硫酸活化。  氯型强碱性树脂,主要以 NaCl 溶液来活化,但加入少许碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%N管道压力实验机aCl+0.2%NaOH 的碱盐液活化,常规用量为每升树脂用150~ 200gNaCl ,及 3~4gNaOH。 OH 型强碱阴树脂则用 4%NaOH 溶液活化。  树脂碟簧压力实验机活化时的化学反应是树脂本来的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理,提高化学薄膜复合实验机反应某1方物资的浓度,可增进反应向另外一方进行,故提高活化液浓度可加速活化反应,并到达较高的活化水平。  为加速活化化学反应,通常先将活化液加热至 70~80℃。它通过树脂的流速1般为 1~ 2汽车内饰材料摩擦实验机 BV/h 。也可采取先快后慢的方法,以充分发挥活化剂的效能。活化时间约为1小时。随后用软水顺流冲洗树脂约1小微机控制万能材料实验机时( 水量约4高品质疲劳寿命实验机BV) ,待洗水排清以后,再用水反洗,至洗出液无色、无混浊为止。  1些树脂在活化和反洗以后,要调校pH 值。由于活化液常含有碱,树脂活化后即便经水洗,也常带碱性。而1些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH 值降落至6左右,再用水正洗,反洗各1次。  树脂在使用较长时间后,由于它所吸附的1部份杂质( 特别是大份子有机胶体物资 ) 不容易被常规的活化处理所洗脱,逐步积累而将树脂污染,使树脂效能下降。此剥离力实验机不能联机时要用特殊的方法处理。例如:阳离子树脂受含氮的两沥青疲劳实验机性化合物污染,可用 4%NaOH 溶液处理,将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染,可提高碱盐溶液中的 NaOH 浓度至0.5~1.0%,以溶解有机物。  2、特殊的活化处理  污染较严重的树脂,可用酸或碱性食盐溶液反复处理,如先用 10%NaCl+1%NaOH 碱盐溶液溶解有机物,再用 4%H地毯燃烧试插头升温实验机验机Cl 或分别用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解无机物,随后再用10%NaCl+1%NaOH 处理,在约 70℃下进行。  如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为 0.5% 的次氯酸钠溶液,水洗色牢度实验机控制流速 2~4BV/h ,通过量 10~20BV ,随即用水洗涤,再用盐水处理。金属软管水压实验机应当注意,氧化处理可能将树脂结构中的大份子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜经常使用。通常使用 50 周期后才进行1次氧化处理。由缸体水压实验机于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前利用盐水处理,变成氯型,这还可避免处理进程中的 pH 值变化,并使氧化作用比较稳定。  3、活化废液的处置  糖厂用树脂脱色,树脂活化的废液含有大量的色喷雾实验机素和有机物,色彩很深。用原糖生产精糖时,每 100 吨糖的活化废液量约为 6~9m3电池碰撞实验机 。要经过处理才能排放(或循环),这也是1个困难。  Bento 详细研究了用化学方法处理活化液,使色素和其他有机物沉淀,除去杂质后再循环使用,减少排放,并充分利用其中的氯化钠。由于活化液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上,液体数量较小,没有糖液的粘性,并能容许强烈的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解,用化学处理比较方便。活化液加入 5~10% 容积的石灰乳( 浓度为含CaO100g/l) ,加热到60℃并轻微搅拌,大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸钠或2氧化碳lds5电子拉力实验机、磷酸钠或车轮轴向疲劳实验机磷酸并保持碱性,木材万能力学实验机都可以使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少许食盐可返回作树脂的低级活化液,其后再用新的盐水活化。对废液的处理还研究过量种方法:用颗粒活性炭吸附,用次氯酸钠、次氯酸钙、氯气或臭氧将它氧化,用超过滤或反渗透法分离它的有机物,或用粉状树脂常州改变实验机吸附等。最近 Guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解,获得较好效果单丝拉力实验机 。(欢奥科技——离子交换树脂的活化——离子交换树脂的活化) 离子交换树脂的活化 sin曲轴改变疲劳实验机
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